影響模具材料價格的主要因素有進(jìn)口國產(chǎn)，規(guī)格數(shù)量，對價格影響較大，還有運(yùn)輸距離，加工要求，是否含稅，結(jié)算方式等因素，大概的價格區(qū)間。建議你咨詢在線客服，獲取實(shí)時鋼材報價！【東莞斯堪那鋼鐵】提供一贏一百瑞典進(jìn)口S440C。模具鋼價格多少，一斤和S440C？模具鋼化學(xué)成分，S440C模具鋼熱處理工藝，S440C模具鋼性能供你參考。
S440C模具鋼它是馬氏體類型。不銹鋼質(zhì)量穩(wěn)定，耐腐蝕性能優(yōu)異，承受動載荷能力低，適用于醫(yī)用手術(shù)刀、耐腐蝕模具部件和塑料。模具鋼什么軸承是用440c鋼做的？S440C模具鋼滲氮后，模具表面形成堅硬的滲氮層，耐磨性和耐腐蝕性高，但韌性差，容易因機(jī)械應(yīng)力或熱應(yīng)力沖擊而開裂或剝落，滲氮層越厚，上市風(fēng)險越大。
2.優(yōu)異的耐磨性(熱處理硬度:56-60 HRC)；
3.優(yōu)異的耐腐蝕性(屬于馬氏體系)不銹鋼)。
1.要求既耐磨又耐腐蝕的塑料。模具鋼；
2.用于密封半導(dǎo)體集成電路的塑料模具鋼；
3.需要耐腐蝕的模具部件。
4、醫(yī)用手術(shù)刀(剪刀)。
5.噴嘴。
6.方位。
(1)、軟退火
在保護(hù)氣氛下，加熱至850℃，浸泡后以每小時10℃的降溫速率加熱至650℃，然后空冷。
⑵粗加工后，去應(yīng)力模具應(yīng)加熱至650℃，保持2小時，然后緩慢冷卻至500℃，再空冷。
(3)、硬化(淬火)處理
預(yù)熱溫度:600-850℃，淬火溫度:980-1030℃，通常為1020℃。
保溫時間整個模具加熱到淬火溫度后的持續(xù)時間。必須保護(hù)模具，防止硬化過程中脫碳和氧化。
(4)、淬火介質(zhì)
高速循環(huán)氣體或空氣，真空爐正壓氣體冷卻，鹽爐或沸騰爐空氣冷卻，部分淬火溫度:200℃或℃1100分鐘，溫油冷卻。
注:整個模具冷卻到50-70℃后立即回火。
根據(jù)所需硬度，選擇回火溫度?；鼗饍纱危看卫鋮s至室溫，更低回火溫度為180℃，保溫時間不少于2小時。避免在425-525℃回火。通常避免在425-525℃之間回火，因為這會導(dǎo)致韌性下降。
[6]，硬化處理中的尺寸變化
注:總尺寸變化應(yīng)等于淬火和回火時尺寸變化的總和。
滲氮后，模具表面形成堅硬的滲氮層，耐磨性和耐腐蝕性高，但韌性差，容易因機(jī)械應(yīng)力或熱應(yīng)力沖擊而開裂或剝落，滲氮層越厚，上市風(fēng)險越大。模具在滲氮前應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，回火溫度應(yīng)比滲氮溫度至少高50℃。在510℃的氨氣中滲氮或在480℃的75%氫氣和25%氮?dú)獾幕旌蠚夥罩须x子滲氮后，滲氮層的表面硬度約為1100HV0.2。通常推薦離子滲氮工藝，因為它可以控制氮勢，并避免不利于熱模具的“白色氮化物層”的形成。當(dāng)然， 嚴(yán)格控制氣體滲氮也能得到滿意的效果。益生白8407也可在鹽浴爐或可控氣氛爐中進(jìn)行碳氮共滲。碳氮共滲后，表面硬度可達(dá)900-1000HV0.2。
滲氮深度:建議熱作模具的總滲氮深度不超過0.3毫米..瑞典S440C也可以在退火狀態(tài)下氮化，但氮化深度和硬度會降低。
電火花加工后的碳化模具要進(jìn)行機(jī)械加工(如打磨或油石)去除表面的白層，然后再次回火，回火溫度比上一次回火溫度低25℃。
在模具重焊過程中，如果能注意模具預(yù)熱、焊區(qū)準(zhǔn)備、焊條選擇和焊接工藝，將會取得良好的焊接效果。
模具電鍍硬鉻后，必須在180℃回火4小時，以免氫脆。
益生白S440C鋼特別適合用光刻法制作皮紋，其優(yōu)良的均勻性和低硫含量控制可以保證皮紋的準(zhǔn)確對稱。
調(diào)質(zhì)后的益生白S440C鋼具有良好的拋光性能。研磨后，可以用氧化鋁或金剛石膏拋光模具。
典型程序:
(1)、用砂輪或油石粗磨至尺寸；
(2)用砂紙或粉粒細(xì)磨至粒度為400-800；
③用15號(粒度15微米)金剛石膏拋光；
?、苡?號鉆石膏(粒徑3微米)拋光，拋光工具:軟木或纖維制品；
?、萑绻砻鎾伖庖蠛芨撸梢杂?號(粒徑1微米)金剛石膏拋光。拋光工具:纖維拋光墊。
蘇州東锜擁有先進(jìn)的ERP管理系統(tǒng)，控制從下料、加工到發(fā)貨的全過程。公司擁有光譜儀、探傷儀、臺式和便攜式硬度測試儀。每當(dāng)鋼材到貨，IQC都要進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測和成本分析，以確保來料質(zhì)量能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
本文部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，我們僅作為信息分享。本站僅提供信息存儲空間服務(wù)，不擁有所有權(quán)，不承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。如發(fā)現(xiàn)本站有涉嫌抄襲侵權(quán)/違法違規(guī)的內(nèi)容，請發(fā)送郵件至tokaits@163.com舉報，一經(jīng)查實(shí)，本站將立刻刪除。