購(gòu)買(mǎi)時(shí)可以參考相關(guān)價(jià)格表，但這只是特定時(shí)間內(nèi)的價(jià)格情況，價(jià)格會(huì)有波動(dòng)，具體購(gòu)買(mǎi)以實(shí)際成本為準(zhǔn)。CPM3V粉末鋼高速鋼需要退火
高釩CPM3V粉末鋼高速鋼品牌有W12Cr4V4Mo和W6Mo5Cr4V3(美國(guó)品牌M3)，釩含量達(dá)到3-4%，大大提高了耐磨性，但也帶來(lái)了可磨性的變差。高釩系列高速鋼砂輪的使用和發(fā)展也取決于磨削技術(shù)和砂輪技術(shù)的發(fā)展。
嚴(yán)酷的考驗(yàn)
精密沖壓沖裁
冷鍛上下模
CCrMoV
0.87.51.32.8
將鋼材緩慢、均勻、完全加熱至1100℃。不要在低于900℃的溫度下鍛造。發(fā)展鍛造時(shí)，用較輕的錘打或鍛造，然后加大鍛造能量，直到鋼容易變形。如果溫度下降，必須重新加熱。鍛造后，鋼應(yīng)放在灰或石灰中慢慢冷卻。CPM-3V鋼必須在鍛造后退火。
CPM-3V必須在鍛造后和硬化前退火。將鋼材緩慢均勻加熱至900℃，保溫2小時(shí)，放入爐中緩慢冷卻至590℃(冷卻速度為15℃/小時(shí))，然后取出空冷或繼續(xù)隨爐冷卻至常溫。退火后的硬度為240HBN/mm2。退火處理應(yīng)在氣氛爐或保護(hù)爐中進(jìn)行。
粗加工后進(jìn)行去應(yīng)力，溫度加熱到模具的均勻溫度。在爐內(nèi)冷卻至500℃后，可取出空冷或在爐內(nèi)繼續(xù)冷卻。
傳統(tǒng)上CPM-3V的硬化處理如何拋光cpm3v需要兩段預(yù)熱。級(jí)熱處理爐用于預(yù)熱到100℃；第二階段，預(yù)熱溫度到℃，然后快速加熱到℃的硬化溫度。1030℃的硬化溫度可達(dá)到most鋼的韌性，1120℃可達(dá)到most鋼的耐磨性。為了獲得更佳的組織均勻性，建議淬火溫度應(yīng)保持在1030℃40分鐘或1120℃30分鐘，以保持更佳的合金狀態(tài)。
淬火方法有三種:(1)鹽溶液淬火，(2)真空氣體淬火，(3)間斷油淬火。例如，氣體淬火需要5巴的淬火壓力，而鹽溶液淬火能使大多數(shù)鋼獲得更好的韌性。如果采用油淬，實(shí)際上是對(duì)較厚的鋼材或形狀復(fù)雜的工件實(shí)施斷續(xù)淬火。方法是將工件淬火放入油中，冷卻到(℃，暗紅色)左右時(shí)，立即從油中取出，放在空氣中自然冷卻。如果工件在鹽浴中淬火，需要放置很長(zhǎng)時(shí)間冷卻到鹽浴的溫度，然后從鹽浴中取出，在空氣中自然冷卻。通常大型工件采用空冷或鹽浴淬火硬度較低，間斷油淬可獲得較高硬度。無(wú)論使用何種淬火方法， 工件必須冷卻到65℃(150℉)以下，或者在回火前可以用手觸摸。
任何必要的校正工作，更多應(yīng)在淬火后冷卻至250℉(120℃)之前進(jìn)行。400℃和120℃是most的更佳校正溫度范圍。
淬火后必須立即進(jìn)行回火操作。即當(dāng)鋼淬火后冷卻到40℃或手可觸及時(shí)，需要立即回火。回火溫度取決于實(shí)際應(yīng)用和硬度要求。一般建議進(jìn)行三次回火，回火溫度為520℃和560℃，每次回火保持2小時(shí)。
高碳系列高速鋼品牌是9w18Cr4V。由于含碳量高(0.9%)，CPM3V粉末鋼具有良好的硬度、耐磨性和熱硬度。刀鋸由它切割而成。不銹鋼和耐熱合金，CPM3V粉末鋼的使用壽命顯著提高。但CPM3V粉末鋼的抗彎強(qiáng)度為3000MPa，沖擊韌性低，熱處理工藝嚴(yán)格。高釩系列高速鋼品牌為W12Cr4V4Mo和W6Mo5Cr4V3(美國(guó)品牌M3)，CPM3V粉末鋼釩含量為3-4%。CPM3V粉末鋼大大提高了耐磨性，但CPM3V粉末鋼的磨削性變差。高釩系列高速鋼砂輪的使用和發(fā)展也取決于磨削技術(shù)和砂輪技術(shù)的發(fā)展。
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