蘇州東锜公司的戰(zhàn)略合作伙伴，法國 ERASTEEL 鋼廠是全球粉末高速鋼的研發(fā)者、粉末冶煉技術(shù)的贏領(lǐng)者、ASP品牌的創(chuàng)造者；塑膠及壓鑄鋼材合作伙伴，德國葛利茲鋼廠，成立于 caldie模具鋼一般用什么鍍層 1779 年，在全球擁有龐大的銷售網(wǎng)絡(luò)和過硬的技術(shù)力量，鍛造能力強(qiáng)，處于行業(yè)贏領(lǐng)地位。
模具鋼材料的選擇原則
模具鋼材料選材的一般原則與其他機(jī)械零件相同，即應(yīng)滿足可用性，工藝和經(jīng)濟(jì)性的要求。 根據(jù)這些原則，結(jié)合模具的使用特性，模具的選擇應(yīng)特別考慮加工零件的批次，加工材料的性質(zhì)以及所選模具材料的性能特征。
1.加工零件
模具的預(yù)期壽命取決于caldie材料加工零件的產(chǎn)量。 生產(chǎn)批次的大小是合理選擇模具材料的重要因素之一。 產(chǎn)量很小。 在滿足模具的正常操作的前提下，可以選擇廉價(jià)且易于加工的模具材料，例如鋅合金和鑄鐵。 如果材料要求太高，將導(dǎo)致浪費(fèi)。 當(dāng)添加大量產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)選擇高性能，高質(zhì)量的材料來滿足模具長壽命的要求，否則需要多套模具來完成生產(chǎn)任務(wù)，這也是不經(jīng)濟(jì)的。
2.加工材料的性質(zhì)
加工材料的性能，如抗變形性，耐磨性，咬合性和腐蝕性等。它對(duì)模具的壽命有很大的影響，也是選擇模具材料時(shí)必須考慮的因素。 例如，當(dāng)擠出材料不同時(shí)，冷擠出模頭上的負(fù)荷變化很大，如果用Cr12Mov鋼制成冷擠壓模，擠壓鋁材料時(shí)，壽命可達(dá)50,000件以上，失效形式是磨損； 當(dāng)使用它進(jìn)行反向溶脹鋼時(shí)，來自反向擠壓的應(yīng)力接近Cr12Mov。鋼的極限承載力，沖頭的壽命只有幾十個(gè)零件，而破壞模式是粗大的變形或斷裂。 此時(shí)，使用承載力較高的高速鋼基本可以滿足使用要求，使用壽命超過30根肋骨。
塑料零件表面的質(zhì)量非常高。 因此，必須精細(xì)地添加注射模腔，并且大量使用加工廠。 這就要求塑料模具材料在滿足使用壽命的基礎(chǔ)上具瑞典caldie粉末高速鋼有良好的加工和拋光工藝性能。
諸如聚氯乙烯之類的塑料會(huì)在注塑過程中分解腐蝕性氣體。 如果使用普通鋼制造模具，它將很快腐蝕并失效。 使用木銹鋼或可用于表面防腐改性的材料制成模具。 取得良好效果。
3.模具材料的性能和失效特性
根據(jù)使用零件進(jìn)行材料選擇的原則，模具材料的零件必須滿足模具的使用要求。 因此，有必要了解模具材料中體的性能特征，容易發(fā)生的破壞模式以及使用丁乙工具發(fā)揮其性能潛力的可能性，以便正確評(píng)估其承重能力。 在特定條件下的容量。
任何材料都可以同時(shí)在所有方面具有出色的性能。 模具的材質(zhì)選擇實(shí)際用途是選擇性能，利用其優(yōu)勢，避免其缺點(diǎn)。 具體來說條件，失效形式分開，提出幾個(gè)方面的性能要求，然后選擇更能滿足這些性能要求的材料和更實(shí)用的nf線。 因此，掌握材料的性能特征。 充分發(fā)揮材料的性能非常重要。
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