大家好，如果您還對skd11熱處理不太了解，沒有關(guān)系，今天就由本站為大家分享skd11熱處理的知識，包括skd11熱處理淬火工藝的問題都會給大家分析到，還望可以解決大家的問題，下面我們就開始吧！
一、skd11如何淬火
1、淬火(冷卻)：快速將保溫后的鋼件從高溫狀態(tài)快速冷卻到室溫，通常采用油淬或氣體淬火。淬火的目的是使鋼件獲得較高的硬度和強度。 回火：將淬火后的鋼件再次加熱到較低的溫度范圍，通常為150°C到550°C之間，保持一段時間后冷卻。
2、淬火規(guī)范工件預熱：在進行淬火處理前，需要將工件進行預熱。預熱溫度為800℃左右，保溫1小時。這樣可以消除工件內(nèi)部應力，避免淬火時出現(xiàn)裂紋。淬火溫度：SKD11的淬火溫度為980℃。
3、淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳?；鼗穑杭訜嶂?50～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。硬度：HRC 61以上。
4、SKD11淬火后精車BN-H20牌號PCBN硬車刀片：中等斷續(xù)切削用PCBN刀片，Vc=100-180m/min，fn=07-15mm/r，鑲嵌式結(jié)構(gòu)(同BN-H1。
5、冷作模具鋼SKD11和DC53等的淬火曲線如圖3-1所示。通常在比轉(zhuǎn)變點稍低的800℃下預熱，使模具內(nèi)外溫度達到均勻。如果存在加熱變形問題，可在更低的600℃左右先進行**次預熱。淬火溫度為1030℃，模具心部達到此溫度后保溫20-40min即可。
6、SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質(zhì)純凈，具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。SKD11模具鋼為日本工具鋼號，日立和大同鋼廠都有生產(chǎn)，日立產(chǎn)SKD11商品名為SLD，大同鋼廠商品名為DC11。
二、SKD11用什么熱處理
1、下面是SKD11的常見熱處理工藝： 預熱：將SKD11鋼件加熱至介于500°C到650°C之間，保持一段時間，目的是均勻加熱以減少冷卻時的應力產(chǎn)生。
2、熱處理后的SKD11鋼具有較高的硬度和脆性，需要進行回火處理?；鼗饻囟群蜁r間的選擇會影響鋼的機械性能和工藝性能。一般來說，回火溫度在150℃-550℃之間，回火時間在1-2小時。
3、SKD11的熱處理 淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。
4、“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用(適于表面高硬度要求) 深冷處理為獲得更高硬度和提高尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。
5、前面對有關(guān)熱處理基礎(chǔ)內(nèi)容作了介紹，下面我們將具體針對各鋼種熱處理的實際過程分期進行說明。在實際的加熱和冷卻方式上，不同鋼種群會有所不同。 高合金工具鋼 ⑴冷作模具鋼 冷作模具鋼SKD11和DC53等的淬火曲線如圖3-1所示。
6、模具鋼材料skd11更高熱處理硬度是255hbs。 skd11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質(zhì)純凈，具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。
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