大家好，模具鋼電爐和電渣相信很多的網(wǎng)友都不是很明白，包括S136電渣和電爐的區(qū)別也是一樣，不過沒有關(guān)系，接下來就來為大家分享關(guān)于模具鋼電爐和電渣和S136電渣和電爐的區(qū)別的一些知識點(diǎn)，大家可以關(guān)注收藏，免得下次來找不到哦，下面我們開始吧！
一、模具鋼怎樣區(qū)分電渣與電爐
1、電渣：電渣(熔鑄)是一種二次精煉技術(shù)，集鋼水二次精煉與定向凝固相結(jié)合的綜合冶金鑄造過程。其原理是電流通過液態(tài)渣池渣阻熱，將金屬電極熔化，熔化的金屬匯集成熔滴，滴落時穿過渣層進(jìn)入金屬熔池，然后于水冷結(jié)晶器中結(jié)晶凝固成鋼錠。
2、電渣鋼比電爐鋼貴 是因?yàn)殡娫撊Q是 電渣重熔鋼， 顧名思義是需要溶化兩次出來的鋼錠， 這個工藝上要比電爐鋼復(fù)雜一些， 相對的鋼的性能也要好很多， 包括鋼的純凈度等 以下是其好處鋼中非金屬夾雜物為爐渣所吸收。
3、電渣鋼和電爐鋼的區(qū)別，主要表現(xiàn)在冶煉工藝的區(qū)別冶煉設(shè)備的區(qū)別。電渣鋼在電爐鋼冶煉基礎(chǔ)上，在真空中進(jìn)行二次冶煉，鋼中氣體進(jìn)一步去除，成份較均勻，改善鋼的理化性能，消滅鋼中粗大的軸晶，為高純凈鋼。
4、H13模具鋼是國內(nèi)外應(yīng)用更廣的熱作模具鋼種之一。 國內(nèi)H13鋼常用的冶煉方法有電爐冶煉+電渣重熔和電爐冶煉+爐外真空精煉。電渣冶煉對控制H13鋼潔凈度、組織均勻性等具有很重要的作用，是生產(chǎn)高品質(zhì)H13鋼的重要環(huán)節(jié)。
5、電渣鋼能有效消除鋼中的有害元素，去除效果達(dá)20%~50%。 電渣鋼的防銹性能更強(qiáng)，電爐鋼硫含量高，模具容易生銹。 電渣鋼因沒有大塊夾雜物，因此電渣鋼可鏡面拋光，而電爐鋼無法鏡面拋光。
二、D2模具鋼和SKD11模具鋼的區(qū)別
1、煉鋼成本不一樣。D2模具鋼的合金成分高于SKD11模具鋼，成本也就高于SKD11模具鋼，售價也高于SKD11模具鋼。耐磨性不一樣。D2模具鋼的耐磨性大約是SKD11模具鋼的2倍。
2、D2模具鋼與Cr12MoV、SKD11有什么不同 D2模具鋼的特性 高耐磨、微變形冷作模具鋼，風(fēng)硬工具鋼，含碳量高達(dá)5%，含鉻量高達(dá)15%，經(jīng)熱處理后硬度可達(dá)60HRC，但相對地延展性、韌性、耐銹能力較弱，鋼材表面亦難做鏡面磨光處理。
3、SKD11是日本工業(yè)部的統(tǒng)稱，D2是美國模具鋼牌號，合金成分都是Cr12Mo1V1。但中國出品的SKD11合金成分低于D2標(biāo)準(zhǔn)。 抗高溫軟化性能不同。在高速沖壓產(chǎn)生高熱時，SKD11的硬度下降更快，沖頭更容易被磨損。
4、出生地點(diǎn)不同。日本工業(yè)部通稱SKD11，D2為美國模具鋼型號，合金元素均為Cr12Mo1V1。但是中國推出的SKD11合金元素比D2小。 二是抗持續(xù)高溫變軟特性不同。當(dāng)移動沖壓加工引起高燒時，SKD11的硬度迅速下降，沖針容易損壞。
5、SKD11是日本工業(yè)部的統(tǒng)稱，D2是美國模具鋼牌號，合金成分都是Cr12Mo1V1。高速沖壓模具，D2的耐磨性約是SKD11的2倍。 耐磨性性能不同。
6、冷作模具鋼側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高，添加合金元素以增加淬透性，提高耐磨性為主。D2模具鋼和SKD11模具鋼均為常用冷作模具鋼。 D2模具鋼為高耐磨冷作模具鋼，含碳量高達(dá)5%，含鉻量為14%，經(jīng)熱處理硬度可達(dá)60-62HRC。
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