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17-4PH 熱處理,17-4ph固溶

2024-01-22上一篇:2083材料硬度,2085鋼材|下一篇:11的對(duì)應(yīng)牌號(hào)

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  經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚恚?7-4不銹鋼可以獲得更高的強(qiáng)度和硬度,常見的熱處理方法包括固溶處理和時(shí)效處理,固溶處理是通過加熱將合金元素均勻溶解在基體中,然后通過快速冷卻來固定其固溶狀態(tài)。

  根據(jù)以上機(jī)理分析及實(shí)驗(yàn)方案,針對(duì)17-4PH不銹鋼,采用兩大類型固溶時(shí)效處理工藝∶固溶+時(shí)效方式、固溶+中間調(diào)整+時(shí)效工藝,具體工藝參數(shù)如表2所示。

  3機(jī)械加工使用精密鑄件來進(jìn)行加工,工藝是鑄件(加工余量0-5mm) -高溫預(yù)處理+固溶處理+時(shí)效處理一精加工,該工藝可以減少加工量,減少加工工序,降低生產(chǎn)成本,且尺寸精度高。

  1對(duì) 2對(duì)3錯(cuò) 4對(duì) 5對(duì) 問答題 答: 固溶強(qiáng)化:固溶體的成分可在一定范圍內(nèi)連續(xù)變化,隨異類原子的溶入(1分),將 引起溶劑晶格常數(shù)的改變及晶格畸變(2分),致使固溶體的強(qiáng)度和硬度升高,而塑性和韌性稍有較低的現(xiàn)象(1分)。

  請(qǐng)問17-4PH這種材料的硬度,17-4PH是馬氏體沉淀硬化不銹鋼,具有高強(qiáng)度,高硬度,較好的焊接性能和耐腐蝕性能,已經(jīng)被大量的推廣運(yùn)用在閥門,軸類及化纖行業(yè)及具有一定耐蝕要求的高強(qiáng)度零部件等,17-4PH特性及使用范圍:添加銅的沉淀硬化型鋼種。

  17-4PH材料為美國(guó)牌號(hào),是馬氏體沉淀硬化不銹鋼,相當(dāng)于中國(guó)牌號(hào):0Cr17Ni4Cu4Nb,17-4PH添加銅的沉淀硬化型鋼種,17-4PH用于制造軸類、汽輪機(jī)部件。

  17-4ph不銹鋼熱處理硬度 17-4PH不銹鋼經(jīng)過熱處理后,硬度可以達(dá)到到HRC45-50,具體的硬度取決于熱處理的溫度和時(shí)間,一般情況下,熱處理溫度越高,時(shí)間越長(zhǎng),硬度就越高。

  17-4PH鋼熱處理工藝簡(jiǎn)單固溶處理后可獲得單一的板條狀馬氏體,硬度為3234HRC,具有良好的切削加工性能,經(jīng)460~480℃時(shí)效后,鋼的硬度達(dá)到40HRC,硬度和強(qiáng)度皆有所提高,同時(shí)可獲得綜合的力學(xué)性能。

  17-4PH是一種馬氏體沉淀硬化不銹鋼,17-4PH不銹鋼材料具有高強(qiáng)度和高硬度以及高達(dá)600°F的中等耐腐蝕性,它具有良好的制造特性,可以在900-1150°F的溫度范圍內(nèi)使用單一熱處理進(jìn)行時(shí)效硬化。

  0Cr17Ni4Cu4Nb(63是馬氏體型沉淀硬化不銹鋼的主要代表,通常簡(jiǎn)稱17-4PH,該鋼含碳量低,含有較高的鉻、鎳元素,經(jīng)過固溶熱處理產(chǎn)生馬氏體轉(zhuǎn)變和形成固溶體,使合金得以強(qiáng)化。

  17-4不銹鋼怎么固溶硬度要35,硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時(shí)效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時(shí)效,≥331HB和≥35HRC;580℃時(shí)效,≥302HB和≥31HRC;620℃時(shí)效,≥277HB和≥28HRC 概況 是一種馬氏體沉淀硬化不銹鋼材料。

  熱處理可以顯著提高17-4不銹鋼的強(qiáng)度和硬度,固溶處理使晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,消除了晶間腐蝕敏感區(qū)域,提高了材料的韌性和抗拉強(qiáng)度,時(shí)效處理進(jìn)一步提高了材料的強(qiáng)度和硬度,使其具有更好的耐磨性和抗疲勞性能。

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