這篇文章給大家聊聊關(guān)于h13鋼的金相，以及灰鑄鐵金相檢驗(yàn)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站哦。
一、請(qǐng)問你的H13鋼做金相實(shí)驗(yàn)用的什么腐蝕劑
1、模具nadca碳化物金相組織粒狀貝氏體馬氏體 摘要：按照北美壓鑄協(xié)會(huì)提出的優(yōu)質(zhì)壓鑄模H13鋼驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)NADCA#207-90和H1H13及改良型鋼的顯微成分偏析驗(yàn)收參考圖譜對(duì)H13某國(guó)產(chǎn)鋼進(jìn)行顯微組織分析，并對(duì)其真空淬火顯微組織進(jìn)行研究。
2、測(cè)量失重的3個(gè)平行試樣腐蝕后使用飽和NaOH水溶液去除表面粘附的鋁，直到試樣在NaOH溶液中無氣泡冒出證明表面粘附的鋁去除干凈。更后用酒精對(duì)試樣進(jìn)行超聲波清洗。金相分析下圖為H13模 具鋼經(jīng)過兩種表面處理后的SEM 顯微組織。
3、(1，寶鋼集團(tuán)上海五鋼有限公司制造管理部，上海 200942，上海大學(xué)，上海，20072 2摘要：高溫均質(zhì)化、超細(xì)化處理是優(yōu)質(zhì)H13鋼模塊生產(chǎn)中的關(guān)鍵技術(shù)。
二、跪求H13退火組織金相圖片
1、預(yù)先熱處理 市場(chǎng)上供應(yīng)的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當(dāng)?shù)挠捕?，良好的加工性，無需再進(jìn)行退火。但制造廠進(jìn)行改鍛后破壞了原來的組織和性能，增加了鍛造應(yīng)力，必須進(jìn)行重新退火。
2、【摘要】利用金相顯微鏡和沖擊試驗(yàn)機(jī)等研究了兩種國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)熱作模具H13鋼組織和力學(xué)性能。結(jié)果表明：撫順特鋼生產(chǎn)的H13鋼和瑞典進(jìn)口的8407鋼， 對(duì)化學(xué)成分、 帶狀偏析、 退火組織和沖擊韌性進(jìn)行對(duì)比分析。
3、國(guó)產(chǎn)某H13R鋼顯微組織中存在枝晶偏析，在鍛造中未加以消除，有些較粗球狀合金碳化物聚集分布呈一定帶狀偏析。這在圖1和圖2的退火顯微組織中可窺見一斑。
4、H13鋼球化退火的目的是降低硬度，獲得良好的機(jī)加工硬度，同時(shí)得到更終熱處理所需要的預(yù)備組織，由于成分偏析，退火過程中析出的碳化物存在尺寸分布及密集程度差異，在金相照片上表現(xiàn)為“黑區(qū)”和“白區(qū)”交替分布。
5、消除H13鋼鍛后組織中鏈狀碳化物的熱處理工藝本文析了 H1鋼退火組織中鏈狀碳化物的分布特點(diǎn)，對(duì) H1鋼進(jìn)行不同工藝的固溶處理+球化等溫退火，研究了固溶處理對(duì) H1鋼鏈狀碳化物的溶解情況及退火組織均勻性的影響。
6、研究表明退火工藝對(duì)材料的淬火加熱組織和力學(xué)性的影響十分明顯，本文通過實(shí)驗(yàn)制定H13鋼的系列退火工藝，探究退火工藝的微觀機(jī)理、相變過程，提出改善H13鋼冶金缺陷的退火工藝。
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