大家好，感謝邀請，今天來為大家分享一下板料沖壓時,落料模以凸模的問題，以及和沖孔凸模尺寸的一些困惑，大家要是還不太明白的話，也沒有關(guān)系，因為接下來將為大家分享，希望可以幫助到大家，解決大家的問題，下面就開始吧！
一、沖壓模具凹凸模間隙怎么算
1、各種材料的間隙不一樣。 不銹鋼的單邊普通沖裁間隙為8% SGCC.SECC.SPCC.馬口鐵這樣的材料，普通單邊沖裁間隙為5% 鋁材和銅材的普通沖裁間隙為3%---4%。
2、在設(shè)計時不需要確定間隙，只是在制造時，將凸、凹模按設(shè)計圖樣加工，在調(diào)試、試沖或使用時，根據(jù)制件厚度情況通過壓力機(jī)閉合高度調(diào)整來控制間隙。
3、精密拉伸中常見的起皺原因是：工件拉伸太深、R角過大、凸模沒壓住料、壓料筋不合理、頂桿壓力過小、模具定位不合理、凹凸模間隙大。
4、透光法：這種方法是把組合好的模具翻轉(zhuǎn)過來，然后使用燈光照射，從下模座的漏料孔中觀察凹模與凸模配合間隙大小，是否均勻。
5、沖壓模具間隙調(diào)整方法 墊片法 所謂的墊片發(fā)就是把厚薄均衡、其值等于間隙值的紙片、金屬片或是成形工件，放置在凹模刃口周圍的位置，然后慢慢合模，吧等高墊塊墊好之后，使用凸模進(jìn)入凹模刃口內(nèi)、觀察凸凹模間隙。
6、模就是使材料沿著直線而發(fā)生彎曲的一種模具;拉深模就是將沖壓件制成開口空心的形狀，或者使鑄造成的空心更進(jìn)一步的發(fā)生變形，從而改變其形狀和尺寸的一種模具;成形模就是按照凹凸模直接復(fù)制半成品，然而材料僅僅發(fā)生部分的變形的一種模具。
二、五金沖壓模具設(shè)計經(jīng)驗談(5)
1、如間隙過大，所沖壓工件的毛刺就比較大，沖壓質(zhì)量差。如果間隙偏小，雖然沖孔的質(zhì)量較好，但模具的磨損比較嚴(yán)重，大大降低模具的使用壽命，而且容易造成沖頭的折斷。 間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連，從而造成沖壓時帶料。
2、挖：做模具人習(xí)慣稱呼，是指線切割框口的意思。比如：挖刀口、挖入塊等。軟料：在沖壓模具中，是指硬度在HRC35左右、硬度比較低的模具鋼，如45#鋼、AQ235等。
3、沖壓所用材料的性質(zhì)與沖壓生產(chǎn)的關(guān)系非常密切，其性質(zhì)直接影響沖壓工藝設(shè)計、沖壓件質(zhì)量和產(chǎn)品使用壽命，還影響組織均衡生產(chǎn)和沖壓件生產(chǎn)成本。在選定沖壓件的材料時，不僅要考慮使用性能，還應(yīng)滿足沖壓加工和后續(xù)工藝性能要求。
4、五金沖壓模具設(shè)計常見的問題和解決方案 1模具生產(chǎn)是加工中心常見的生產(chǎn)類型之一，小編總結(jié)了沖壓模具常見的問題并列出了一些解決方案，供大家參考。
5、 導(dǎo)引銷單元 (料條送料方向之定位) ..導(dǎo)引銷單元：導(dǎo)引銷之主要作用是連續(xù)沖壓加工時得到正確的送料節(jié)距。沖壓模具用導(dǎo)引單元有間接型(導(dǎo)引銷單獨使用)及直接型 (導(dǎo)引銷裝設(shè)於沖頭內(nèi)部) 兩種形式。
6、模具一般設(shè)計是頭(模具的靈魂)，加工是模具的身體(模具的身體構(gòu)造)，調(diào)試是模具腿(檢驗和認(rèn)證模具的精度和品質(zhì))。
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