什么是冷擠出模具？模具鋼好的？
在使用冷擠出模具期間，壓力相對較大，并且存在拉伸應(yīng)力，彎曲應(yīng)力和摩擦，這可以說損耗程度相對較大。因此，在選擇模具材料時，必須注意具有強(qiáng)大韌性和耐磨性的產(chǎn)品。什么是冷擠出模具？模具鋼好的？讓我們彼此了解。
一般硬度在61-63 HRC，太高，模具易于破裂;如果硬度不夠，模具容易佩戴，這可能會塌陷。由于模具具有大的擠壓力，當(dāng)模具踩下時，模具具有高耐壓性，并且彎曲的強(qiáng)度高以防止斷裂。另外，在整個模腔中進(jìn)行冷擠壓上海壹佰勝模具鋼caldie鉻鉬釩合金，并且由金屬變形產(chǎn)生的熱量大，模具溫度達(dá)到約300℃，這需要模具材料具有更高的高溫強(qiáng)度和硬度。由于模具在冷和冷的交替下運行，模具材料還應(yīng)具有更高的熱脂肪疲勞性。
冷擠壓包括鋁件，銅部件和鋼部件。由于變形電阻caldie化學(xué)成分是什么材料 ，碳工具鋼T10A，低合金工具鋼CRWMN，彈簧鋼60SI2MN，高鉻鋼CR12，高速鋼W18CR4V，W6MO5CR4V2和新冷工作模具鋼它可以用作冷擠出模具材料。目前有60 MN，CR12，CR12MOV，W18CR4V，碳還原高速鋼6W6MO5CR4V，矩陣鋼LD，65-L，012AL，LM1，LM2，低合金高堅韌鋼GD，馬氏體和硬質(zhì)合金等caldie化學(xué)成分是什么材料。
什么是冷擠出模具caldie化學(xué)成分是什么材料？模具鋼好的？冷擠出模具需要高強(qiáng)度，高電阻和足夠的韌性，因此在選擇材料時特別注意。選擇模具鋼良好的效果，可以延長模具的壽命。
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