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STAVAXESR碲可單獨(dú)加入，也可與鉛或硫同時加入鋼中，形成復(fù)合夾雜物，以降低切削抗力和切削熱，使切屑容易排除，顯著提高鋼的切削性，得到良好的加工表面粗糙度，不過加碲后會使鋼的塑性，韌性稍有降低，硒和碲一般多用于合金鋼。
1.STAVAXESR冷作模具用鋼，按其所制造具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。
2.STAVAXESR熱作模具鋼，除應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應(yīng)具有良好的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個截面具有一致的力學(xué)性能。
V4/VANADIS4：⑴鋼種標(biāo)準(zhǔn)對照:AISI；JIS。試驗方法：從模具失效位置切取試樣，經(jīng)打磨、拋光，采用4％酒精溶液浸蝕，在光學(xué)顯微鏡或掃描電子顯微鏡上檢查顯微組織，在顯微硬度儀上測量硬度，在俄歇能譜分析儀上確定微區(qū)成分。㈢工藝控制措施從H13(4Cr5MoSiV1)鋼的化學(xué)成分和組織特點(diǎn)可以看出，熱加工工藝對H13鋼模具的組織和性能有很大影響。(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)。高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn)。表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)。針對以上十種氮化缺陷分析及形成原。
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3.STAVAXESR塑料模具鋼要求具有一定的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能。此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補(bǔ)焊性能好、粗糙度高、導(dǎo)熱性好和工作條件尺寸和形狀穩(wěn)定等。
4.一般情況下，STAVAXESR注射成形或擠壓成形模具可選用STAVAXESR熱作模具鋼；熱固性成形和要求高耐磨、高強(qiáng)度的模具可選用STAVAXESR冷作模具鋼。
STAVAXESR又要求有韌性，在嚙合過程中，齒輪又承受強(qiáng)烈的磨損而就有耐磨性因此，齒輪應(yīng)具有整體強(qiáng)度高和[表硬內(nèi)韌"的性能，按熱處理工藝，主要有:受用低碳鋼滲碳淬火:含碳量一般在0.10-0.25%之間，以保證零件心部有良好的韌性。
STAVAXESR使鋼在任何溫度下都是鐵素體組織，低合金結(jié)構(gòu)鋼性能特點(diǎn)較高的強(qiáng)度，足夠的塑性和韌性，良好的焊接性能，廣泛應(yīng)用建筑，橋梁等，化學(xué)成分特點(diǎn)低碳鋼(含碳量<0.2%),主要合金元素為Mn(含量為1.251.5%)。
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STAVAXESR模具鋼刀具占主導(dǎo)地位的領(lǐng)域，如精密零件、復(fù)雜零件、成形加工零件的市場也越來越大，對可磨性的要求也越來越高。模具鋼-走過一個世紀(jì)的鋼種，應(yīng)瞄準(zhǔn)特定市場空間，提高自身技術(shù)含量，去抗衡其它材料的挑戰(zhàn)。
然后放入30-80℃的油中冷卻。為了冷卻均勻，好進(jìn)行攪拌冷卻。鍛模一般冷至約℃時就應(yīng)從油槽中取出，并立即回火。這時既可根據(jù)經(jīng)驗確定：模具提出油面時冒青煙而不再著火；也可以使用紅外測溫儀確定。鍛模在油中淬火冷卻的時間請參照表4。金屬在的壓應(yīng)力、張應(yīng)力、彎曲應(yīng)力和沖擊載荷作用下，與型腔作相對運(yùn)動時，會產(chǎn)生強(qiáng)烈的磨損。工作過程中還要反復(fù)受到冷卻介質(zhì)冷卻和熱態(tài)金屬加熱的交替作用，模具工作面出現(xiàn)熱疲勞“龜裂紋”。因此，為使熱作模具正常工作，要求模具用鋼在較高的工作溫度下具有良好的強(qiáng)韌性，較高的硬度、耐磨性、導(dǎo)熱性、抗熱疲勞能力，較高的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。氮化白層因其很脆，在受到機(jī)械過載或熱沖擊載荷時會產(chǎn)生開裂或破。
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化學(xué)滲層淬火后不宜快速回火，尤其是300C以下低溫回火快速加熱，會促使表層形成拉應(yīng)力，而鋼基體心部及過渡層形成壓縮應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力大于壓縮應(yīng)力時，導(dǎo)致化學(xué)滲層被拉裂剝離。由于鋼錠凝固時的選分結(jié)晶，尤其是凝固后期枝晶偏析嚴(yán)重，在枝晶網(wǎng)胞邊緣生成連續(xù)的粗大碳化物網(wǎng)，使金屬塑性急劇下降。熱加工退火后貧碳區(qū)與富碳區(qū)交替分布形成帶狀組織，導(dǎo)致模塊力學(xué)性能各向異性。H13鋼中的碳化物大多數(shù)是M23C6型鉻的碳化物，還有少量的M7C3和MC型鉬和釩的碳化物。由于高C-高Cr的通用模具鋼材SKD11(1．5％C-12％Cr-1％Mo-0．2％V)在煉鋼鋼錠的凝固過程中。一次碳化物(Cr系)結(jié)晶很多，易粗大化，所。蘇州東锜精密模具材料材料有限公司是模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、壓鑄模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、冷作模具鋼、高速鋼、塑膠模具鋼、硬質(zhì)合金、不銹鋼金屬材料等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，可按客戶需要訂做各種規(guī)格。
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