更多材料問題，歡迎點(diǎn)擊右側(cè)咨詢窗口與客服在線溝通，或與我們銷售代表聯(lián)系。8407模具鋼熱處理工藝和應(yīng)用
一、8407模具鋼簡介
二、8407模具鋼的熱處理
在保護(hù)氣氛下將鋼加熱至850℃，均熱，以每小時(shí)10℃的速度在爐中冷卻至650℃，然后在空氣中緩慢冷卻。粗加工后，如果要消除加工殘余應(yīng)力8407發(fā)脆嗎，必須將鋼材加熱到650℃8407發(fā)脆嗎，保持恒定兩小時(shí)，然后在爐中緩慢冷卻到500℃，然后空冷。預(yù)熱溫度:650-850℃，通常分兩個(gè)階段預(yù)熱；奧氏體化溫度(淬火溫度):1020-1050℃，常用溫度為1020℃。注意:在淬火和硬化過程中，必須防止鋼氧化和脫碳。高速循環(huán)氣體或空氣；真空冷卻[高速和充足的正壓氣體]；在450-550℃的鹽浴爐或流動粒子爐中分段淬火(大麻回火)，然后空氣冷卻；在180-220℃的鹽浴爐或流動粒子爐中分段淬火(大麻回火)，然后空氣冷卻；在溫油中淬火。根據(jù)要求的硬度，參考回火圖，選擇合適的回火溫度。至少回火兩次，每次回火后冷卻至室溫。更低回火溫度為180℃。模具應(yīng)在回火溫度下保持至少兩個(gè)小時(shí)。應(yīng)避免在425-525℃之間回火，以避免回火脆性。建議避免在425℃-525℃之間回火，防止韌性下降。
三、8407模具鋼的應(yīng)用
1.壓鑄模具:壓鑄模具、嵌件、型芯、模具、澆口、噴嘴、頂桿、柱塞、套筒等。
2.擠出成型模具:模芯、模座、襯套、襯套、頂桿、軸承座等。
3.熱鍛模具:鋁鎂合金熱鍛、銅合金熱鍛、鋼熱鍛等。
4.塑料模具:注塑模具、壓力傳遞模具等。
5.其他用途:沖壓厚鋼板、廢鐵剪、熱剪、模圈、耐磨零件、發(fā)動機(jī)模具、汽車車燈模具等。蘇州東锜公司始終堅(jiān)持質(zhì)量求生存、用戶至上的信念和“追求卓越、打造精品”的經(jīng)營理念，誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、合理的價(jià)格，竭誠為廣大客戶提供優(yōu)良的服務(wù)并和大家取得更好的經(jīng)濟(jì)效益，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，我們將竭誠為你服務(wù)，共創(chuàng)美好的未來。
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