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材料dievar鋼材熱膨脹系數(shù)

2023-08-12上一篇:skd61更高硬度國(guó)產(chǎn)鋼材|下一篇:1.3243銷售材料名稱

  模具鋼材國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口的價(jià)格不同,不同時(shí)間段內(nèi)的價(jià)格都有所浮動(dòng),建議您咨詢一下在線客服,得到實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)!DIEVAR化學(xué)成分:

  進(jìn)口

  CSiMnCrMoV

  DIEVAR84180.351.000.755.002.300.80

  DIEVAR簡(jiǎn)介

  提高模具壽命

  DIEVAR熱加工應(yīng)用

  熱裂是壓鑄和熱鍛行業(yè)常見的失效機(jī)制。DIEVAR優(yōu)異的延展性使其具有更佳的抗熱開裂性能DIEVAR優(yōu)異的韌性和淬透性進(jìn)一步提高了抗熱裂紋性能。如果熱沖擊裂紋不是模具故障的主要因素,則可以適當(dāng)提高模具硬度(2HRC)。由于DIEVAR增強(qiáng)了抵抗模具主要故障機(jī)制(如熱疲勞、開裂、熱磨損、塑性變形)的能力,顯著提高了模具的使用壽命,獲得了更好的模具經(jīng)濟(jì)效益。DIEVAR是壓鑄、熱鍛、熱擠壓行業(yè)高性能模具鋼的更佳選擇。

  熱擠壓模具

  DIEVAR的熱處理

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  將鋼材加熱到保護(hù)氣氛中850℃。均熱后,于爐中以每小時(shí)10℃速度冷卻到600℃后空冷。

  ⑵應(yīng)力消除

  鋼材經(jīng)粗加工后,如需消除加工殘余應(yīng)力,則將鋼材加熱至650℃,保溫2小時(shí),再于爐中緩冷至500℃后空冷。

  預(yù)熱溫度:℃預(yù)熱通常至少分為兩個(gè)階段。階段是600-650℃,第二階段在820-850℃。奧氏體化溫度:1000-1030℃

  溫度℃保溫時(shí)間min回火前硬度

  5052±2HRC

  55±2HRC

  保溫時(shí)間達(dá)到奧氏體化溫度后,鋼中心需要保持時(shí)間

  淬火過(guò)程中必須保護(hù)鋼材,氧化和脫碳。

  一般來(lái)說(shuō),淬火速度應(yīng)該越快越好。加快淬火速度將有助于提高模具的性能,特別是在提高模具的韌性和抗熱沖擊開裂性能方面。當(dāng)然,在提高淬火速度的同時(shí),也應(yīng)防止模具過(guò)度變形和開裂材料dievar。

  淬火介質(zhì)可以使鋼完全硬化顯微組織。

  淬火介質(zhì)推薦●氣體或空氣的高速循環(huán)●真空冷卻(高速和足夠的正壓氣體)。如果需要控制淬火變形,防止淬火開裂,建議將模具淬火冷卻至℃恒溫片刻,然后繼續(xù)淬冷?!裨凇纣}浴爐或流動(dòng)粒子爐分級(jí)淬火?!裨凇纣}浴爐或流動(dòng)粒子爐分級(jí)淬火?!窦s80℃注:當(dāng)鋼整體溫度冷至50-70℃應(yīng)立即回火。

  根據(jù)所需硬度選擇合適的回火溫度。壓鑄模具至少回火3次dievar模具鋼可以用什么料袋,熱鍛、熱擠模具至少回火二次,每次回火后必須冷卻至室溫,每次回火至少保溫2小時(shí)。應(yīng)避免在℃回火,避免回火脆性。

  ⑹回火后硬化和尺寸變化

  模具在硬化和回火過(guò)程中受熱應(yīng)力和組織轉(zhuǎn)變應(yīng)力的影響會(huì)產(chǎn)生變形。如果模具的加工余量不足,則在熱處理過(guò)程中的淬火速度將比正常的推薦速度減慢。預(yù)測(cè)正常淬火下模具的更大變形量dievar通常建議模具在粗加工和半精加工過(guò)程之間進(jìn)行應(yīng)力消除。應(yīng)力消除后DIEVAR建議至少預(yù)留模具0.3加工量為%,以滿足快速淬冷時(shí)模具的變形余量。

  DIEVAR氮化和碳氮共滲

  氮化物和碳氮共滲能提高模具表面硬度,增強(qiáng)其耐磨性、耐腐蝕性,防止早期開裂。DIEVAR可通過(guò)離子爐,可控氣氛爐,流態(tài)爐鹽爐進(jìn)行氮化及碳氮共滲。氮化溫度應(yīng)低于先前更高回火溫度約25-50℃。另外dievar鋼能拋鏡嗎,氮化處理不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致模具心硬度和強(qiáng)度下降,以及模具尺寸公差的變化。在氮化和碳氮共滲過(guò)程中,可能會(huì)產(chǎn)生一層稱為"白層"脆性化合物層。白層因其脆性而開裂或破碎。通常必須避免"白層"的形成。DIEVAR經(jīng)510℃氨氣氮化或480℃離子氮化后可獲得約定1000HV0.2表面硬度。通常推薦離子氮化,因?yàn)榈獫舛雀菀卓刂撇牧蟙ievar。當(dāng)然,嚴(yán)格控制的氣體氮化也能達(dá)到同樣的效果。DIEVAR經(jīng)在580℃鹽爐碳氮共滲后的氣體或表面硬度約為900HV0.2。

  DIEVAR電火花加工

  電火花加工后,模具表面覆蓋熔化在凝固層(白層)和未回火的硬化層。兩者都很脆,對(duì)模具非常有害。

  模具進(jìn)電火花加工后,必須通過(guò)機(jī)械研磨或油石研磨去除所有白層。靜電火花加工后,模具應(yīng)低于以前的更高回火溫度25℃回火溫度在回火一次。

  DIEVAR的焊補(bǔ)

  如能適當(dāng)注意焊后及時(shí)熱處理的前期準(zhǔn)備、焊條選擇、模具預(yù)熱、模具冷卻速度控制等因素,DIEVAR模具經(jīng)悍補(bǔ)后會(huì)得到滿意的結(jié)果。蘇州東锜公司自創(chuàng)立以來(lái)一直秉承“誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、高效、創(chuàng)新”的企業(yè)精神,將這一精神融入到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理和工作實(shí)踐當(dāng)中,并獲得了社會(huì)各界信任與尊重。我公司先后多次被評(píng)為“蘇州市鋼材營(yíng)銷企業(yè)五十強(qiáng)”,“全國(guó)百?gòu)?qiáng)鋼材營(yíng)銷企業(yè)”,被中國(guó)質(zhì)量檢驗(yàn)協(xié)會(huì)評(píng)為“全國(guó)質(zhì)量服務(wù)誠(chéng)信示范企業(yè)”及“全國(guó)行業(yè)質(zhì)量示范企業(yè)”。

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